胶印工艺

印版的图像区域从墨辊上吸取油墨。水辊使油墨远离印版的非图像区域。然后，每块印版将其图像转移到橡胶橡皮布上，橡皮布再将图像转移到纸张上。印版本身实际上不接触纸张——因此称为“胶印”石版印刷。所有这些都以极高的速度进行。

纸张在施加所有油墨和水后会略微潮湿。显然，存在油墨弄脏的风险。通过让纸张通过烘箱来避免弄脏。烘箱是燃气的，内部温度为 350 至 400 华氏度（176 至 206 摄氏度）。

**纸张以约 375 华氏度（190 摄氏度）的温度通过一个长烘箱。这会使油墨干燥（固化），从而避免弄脏。**

离开烘箱后，纸张会立即通过一系列带有冷冻水流过的大型金属滚筒。这些冷却滚筒会立即冷却纸张并将油墨固定在纸张上。如果不安这个步骤，油墨会沾到你的手指上。

颜色和套准控制

颜色和套准控制是一个借助计算机辅助的过程。套准是指印刷版在印刷图像时应用各自颜色部分的对齐。如果印版没有完美对齐，图像将显得模糊，颜色也会不正确。计算机获取压印纸上套准标记的视频图像。每块印版都有自己的独立标记。计算机读取这些标记并调整每块印版的位置，以实现完美对齐。所有这些都在印刷机全速运行时每秒发生多次。

RCS（套准控制系统）提供印刷机的持续调整。计算机与频闪灯和摄像机协同工作，不断处理颜色套准信息。以千分之一英寸为单位的微小调整会自动应用于颜色滚筒，以确保正确的套准。

颜色控制是一个涉及油墨混合方式的过程，并与印版套准密切相关。释放到单元中的油墨量取决于达到所需外观所需的油墨量。油墨通过控制面板进行调整，该控制面板是整体控制台的一部分。在放置到印刷机上之前，印版会被扫描，然后数据会传输到微型磁带中。这充当了“主控”，指导油墨以预设值释放。